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Moulage par injection

Outillage rapide et injection de série, des échantillons T1 aux millions de tirs

Tolérances standard: ±0.05 mm Délai souhaité: 12–40 jours jusqu’à T1 Règles de conception

Nous taillons le moule en interne : ceux qui usinent l'outil sont ceux qui le font tourner. Les outillages rapides aluminium livrent les échantillons T1 en 15 jours ; les moules de série en acier traité sont conçus pour 500 000 tirs et plus.

Outillage dimensionné à votre programme

Paramètres figés à l'approbation

Moule et injection sous le même toit

Moulage par injection

Pourquoi ça fonctionne

Outillage dimensionné à votre programme

Nous chiffrons côte à côte les options aluminium, pré-traité et traité avec le nombre de tirs correspondant : vous achetez l'outillage adapté à votre volume.

Paramètres figés à l'approbation

Températures matière et moule, pression de maintien, dosage et temps de refroidissement sont consignés avec l'échantillon approuvé : une relance deux ans plus tard donne la même pièce.

Moule et injection sous le même toit

Quand un moule doit être retouché après T1, il traverse l'atelier et non un océan : des jours, pas des semaines.

Spécifications du procédé

Spécifications du procédé
Force de fermeture50 – 850 tonnes
Poids d'injection max2 kg
Délai outillage (rapide)12 – 15 jours jusqu’à T1
Durée de vie (acier traité)500,000+ injections
Tolérance pièce±0.05 mm (DIN 16742)
Surface de mouleSPI A1 – D3, texture MT

Des tolérances plus serrées que celles indiquées sont réalisables après étude — merci d'identifier les cotes critiques sur votre plan.

Applications types

  • Boîtiers et capots
  • Consommables médicaux
  • Clips d'habitacle automobile
  • Engrenages et bagues en POM
  • Poignées et joints surmoulés
  • Corps de connecteurs

Matières compatibles

Un outillage adapté au volume nécessaire

Un moule rapide en aluminium pour 5 000 pièces coûte une fraction du prix d’un moule en acier trempé prévu pour un million. Nous dimensionnons l’outillage selon votre programme et expliquons le seuil économique entre les solutions.

  • Outillage rapide aluminium — T1 sous 12–15 jours, 1 000 à 10 000 injections
  • P20 / 1.2311 prétraité — T1 sous 20–25 jours, 100 000 à 300 000 injections
  • H13 / S136 trempé — T1 sous 30–40 jours, 500 000 injections et plus ; nécessaire pour les résines chargées de verre et abrasives

Capacités d’injection

Des presses de 50 à 850 tonnes traitent des masses injectées allant de moins d’un gramme à 2 kg. Moules multi-empreintes, famille, à inserts, surmoulage et bi-injection sont possibles, avec canaux chauds lorsque la marque de seuil ou le temps de cycle le justifient.

Matières

ABS, PC, PC/ABS, PP, PE, POM, PA6 et PA66, dont grades à 30 % de verre, PBT, PMMA, TPU, TPE, PEEK et PPS. Les grades médicaux et pour contact alimentaire sont traités en lots séparés et documentés.

Échantillonnage et approbation

Les échantillons T1 sont livrés avec un rapport dimensionnel selon votre plan. Les modifications identifiées à T1 sont effectuées avant T2. Les paramètres ayant produit l’échantillon approuvé sont figés et enregistrés : volume injecté, pression de maintien, températures matière et moule, temps de refroidissement. Une relance deux ans plus tard peut ainsi reproduire la même pièce.

Contrôle qualité en série

Surveillance de la pression dans l’empreinte pour les outils critiques, SPC sur les dimensions désignées et rejet automatique des pièces incomplètes. Les pièces sont emballées brutes d’injection ou séparées de leur carotte, ébavurées, assemblées et imprimées selon vos spécifications.

Questions fréquentes

Sous quel délai vais-je recevoir un devis ?

La plupart des devis sont renvoyés sous 24 heures ouvrées. Les pièces tournées ou fraisées simples sont souvent chiffrées le jour même ; les assemblages, les travaux multi-procédés et les demandes nécessitant une consultation matière peuvent prendre jusqu'à deux jours ouvrés. Si c'est plus long, nous vous annonçons une date plutôt que de vous laisser attendre.

Quels fichiers vous faut-il pour chiffrer ?

Un modèle 3D au format STEP, Parasolid (X_T) ou IGES suffit pour démarrer. Si la pièce comporte des tolérances plus serrées qu'ISO 2768-m, des spécifications GPS, des états de surface ou des filetages, joignez un plan 2D coté en PDF ou DWG. Préciser la quantité, la matière et la finition évite un aller-retour et permet souvent d'obtenir le prix le jour même.

Y a-t-il une quantité minimale de commande ?

Non. Nous usinons aussi bien un prototype unitaire qu'un lot de 20 000 pièces. Un montant minimum de commande s'applique aux très petits travaux pour couvrir la mise en train et la programmation ; il est indiqué clairement dans le devis, sans frais apparaissant plus tard.

Qu'est-ce qui détermine réellement le prix d'une pièce usinée ?

Quatre éléments, à peu près dans cet ordre : le nombre de prises de pièce, le temps de cycle, le coût matière et la tolérance la plus serrée du plan. Une tolérance de ±0,01 mm là où ±0,1 mm suffirait peut ajouter 30 % au prix, et une forme qui impose une quatrième prise, davantage encore. Nos devis signalent ces facteurs pour que vous décidiez si l'exigence vaut son coût.

Besoin de ce procédé pour votre pièce ?

Envoyez votre plan : nous confirmons faisabilité, coût et délai.

  • Revu par un ingénieur méthodes
  • NDA possible avant échange de fichiers