Décolletage
Tours à poupée mobile pour composants petits, élancés et de haute précision
Le canon de guidage soutient la barre à quelques millimètres de l'arête de coupe, ce qui permet de tenir ±0,005 mm sur des pièces dont l'élancement ferait fléchir un tour classique.
Élancement sans flexion
Traçabilité qualité médicale
Un coût qui baisse avec le volume
Pourquoi ça fonctionne
Élancement sans flexion
Le canon reprend l'effort de coupe à quelques millimètres de l'arête : des pièces d'élancement 20:1 restent rondes et droites sur toute leur longueur.
Traçabilité qualité médicale
Les pièces proches de l'implant sont réalisées sur matière traçable jusqu'à la coulée, avec séparation des lots, conditionnement en salle propre et validation de nettoyage documentée.
Un coût qui baisse avec le volume
Au-delà d'environ 1 000 pièces, le décolletage revient typiquement 40 à 60 % moins cher que le fraisage de la même géométrie — nous vous indiquons votre point de bascule.
Spécifications du procédé
| Capacité barre | 2 – 32 mm |
|---|---|
| Longueur max de pièce | 300 mm |
| Tolérance de diamètre | ±0.005 mm |
| Axes | 7 – 9 axes CNC |
| Rapport L/D | jusqu’à 20:1 |
| État de surface | Ra 0.4 µm réalisable |
Des tolérances plus serrées que celles indiquées sont réalisables après étude — merci d'identifier les cotes critiques sur votre plan.
Applications types
- Vis osseuses et piliers dentaires
- Broches de contact électrique
- Micro-arbres et pivots
- Tiroirs et pointeaux de vanne
- Pièces de cathéter et d'endoscope
- Composants horlogers et d'instrumentation
Matières compatibles
Pourquoi le décolletage à poupée mobile
Sur un tour conventionnel, la pièce dépasse du mandrin en porte-à-faux et sa flexion croît avec le cube de la longueur non soutenue. Un tour à poupée mobile fait avancer la barre dans un canon placé à quelques millimètres de l’outil. L’effort de coupe est ainsi repris presque au point d’usinage.
Des pièces dont le rapport longueur/diamètre atteint 20:1 ou davantage peuvent donc être tournées à ±0,005 mm sans lunettes ni opérations intermédiaires.
Pièces produites en décolletage
Vis osseuses médicales, piliers dentaires, embouts de cathéters, contacts électriques, arbres miniatures, raccords et tiroirs de vannes : des pièces petites et élancées à dimensions critiques.
Notre atelier utilise des machines de capacités 20 et 32 mm, de 7 à 9 axes, avec outils motorisés, broches de contre-opération et arrosage haute pression. Les pièces sortent terminées, avec trous transversaux, plats, hexagones et filetages.
Économie des séries
Le décolletage amortit ses réglages à partir d’environ 200 pièces et devient nettement moins cher que le fraisage au-delà de 1 000 pièces. Pour des prototypes sous ce seuil, nous proposons souvent du tournage-fraisage en expliquant ce choix.
Matières
Inox 316L et 17-4PH, titane Gr5 et Gr23, laiton C360, bronze phosphoreux, PEEK et PTFE. Les applications proches des implants utilisent en standard des matières de qualité médicale avec traçabilité complète jusqu’à la coulée.
Secteurs
Questions fréquentes
Sous quel délai vais-je recevoir un devis ?
La plupart des devis sont renvoyés sous 24 heures ouvrées. Les pièces tournées ou fraisées simples sont souvent chiffrées le jour même ; les assemblages, les travaux multi-procédés et les demandes nécessitant une consultation matière peuvent prendre jusqu'à deux jours ouvrés. Si c'est plus long, nous vous annonçons une date plutôt que de vous laisser attendre.
Quels fichiers vous faut-il pour chiffrer ?
Un modèle 3D au format STEP, Parasolid (X_T) ou IGES suffit pour démarrer. Si la pièce comporte des tolérances plus serrées qu'ISO 2768-m, des spécifications GPS, des états de surface ou des filetages, joignez un plan 2D coté en PDF ou DWG. Préciser la quantité, la matière et la finition évite un aller-retour et permet souvent d'obtenir le prix le jour même.
Y a-t-il une quantité minimale de commande ?
Non. Nous usinons aussi bien un prototype unitaire qu'un lot de 20 000 pièces. Un montant minimum de commande s'applique aux très petits travaux pour couvrir la mise en train et la programmation ; il est indiqué clairement dans le devis, sans frais apparaissant plus tard.
Qu'est-ce qui détermine réellement le prix d'une pièce usinée ?
Quatre éléments, à peu près dans cet ordre : le nombre de prises de pièce, le temps de cycle, le coût matière et la tolérance la plus serrée du plan. Une tolérance de ±0,01 mm là où ±0,1 mm suffirait peut ajouter 30 % au prix, et une forme qui impose une quatrième prise, davantage encore. Nos devis signalent ces facteurs pour que vous décidiez si l'exigence vaut son coût.
Services associés
Besoin de ce procédé pour votre pièce ?
Envoyez votre plan : nous confirmons faisabilité, coût et délai.
- Revu par un ingénieur méthodes
- NDA possible avant échange de fichiers