Moldeo por inyección
Utillaje rápido y moldeo de serie, desde muestras T1 hasta millones de inyecciones
Fabricamos el molde internamente, así que quienes mecanizan el utillaje son quienes lo hacen funcionar. Los moldes rápidos de aluminio entregan muestras T1 en 15 días; los moldes de serie en acero templado se construyen para 500.000 inyecciones o más.
Molde dimensionado a su programa
Parámetros bloqueados en la aprobación
Molde y moldeo bajo el mismo techo
Por qué funciona
Molde dimensionado a su programa
Cotizamos en paralelo las opciones de aluminio, preendurecido y templado con el número de inyecciones que soporta cada una: usted compra el molde que su volumen necesita.
Parámetros bloqueados en la aprobación
Temperaturas de masa y molde, presión de mantenimiento, dosificación y tiempo de refrigeración quedan registrados con la muestra aprobada: una repetición dos años después da la misma pieza.
Molde y moldeo bajo el mismo techo
Cuando un molde necesita ajuste tras el T1, cruza el taller y no un océano: días, no semanas.
Especificación del proceso
| Fuerza de cierre | 50 – 850 toneladas |
|---|---|
| Peso máx. de inyección | 2 kg |
| Plazo de utillaje (rápido) | 12 – 15 días hasta T1 |
| Vida del molde (templado) | 500,000+ inyecciones |
| Tolerancia de pieza | ±0.05 mm (DIN 16742) |
| Superficie del molde | SPI A1 – D3, textura MT |
Se pueden alcanzar tolerancias más estrechas que las indicadas previa revisión — marque las cotas críticas en su plano.
Aplicaciones típicas
- Carcasas y cubiertas
- Desechables médicos
- Clips de interior de automoción
- Engranajes y casquillos en POM
- Empuñaduras y juntas sobremoldeadas
- Cuerpos de conector
Materiales compatibles
Utillaje ajustado al volumen necesario
Un molde rápido de aluminio para 5.000 piezas cuesta una fracción de uno de acero templado para un millón. Dimensionamos el molde según su programa y explicamos dónde cambia la opción más rentable.
- Utillaje rápido de aluminio — T1 en 12–15 días, de 1.000 a 10.000 inyecciones
- P20 / 1.2311 pretemplado — T1 en 20–25 días, de 100.000 a 300.000 inyecciones
- H13 / S136 templado — T1 en 30–40 días, 500.000 inyecciones o más; necesario para resinas abrasivas o cargadas de vidrio
Capacidad de moldeo
Prensas de 50 a 850 toneladas procesan pesos de inyección desde menos de un gramo hasta 2 kg. Incluimos moldes multicavidad, familia, con insertos, sobremoldeo y biinyección, con canales calientes cuando la marca de entrada o el tiempo de ciclo lo justifican.
Materiales
ABS, PC, PC/ABS, PP, PE, POM, PA6 y PA66, incluidos grados con 30 % de vidrio, PBT, PMMA, TPU, TPE, PEEK y PPS. Los grados médicos y para contacto alimentario se procesan en lotes separados y documentados.
Muestras y aprobación
Las muestras T1 se entregan con un informe dimensional según el plano. Las modificaciones identificadas en T1 se realizan antes de T2. Se fijan y registran los parámetros de la muestra aprobada: volumen inyectado, presión de mantenimiento, temperaturas de masa y molde y tiempo de enfriamiento. Así puede reproducirse la misma pieza en una repetición dos años después.
Control de calidad en producción
Supervisión de presión en cavidad para moldes críticos, SPC sobre dimensiones designadas y rechazo automático de piezas incompletas. Las piezas se embalan tal como salen del molde o se separan de las coladas, desbarban, ensamblan e imprimen según su especificación.
Sectores
Preguntas frecuentes
¿En cuánto tiempo recibiré un presupuesto?
La mayoría de los presupuestos se devuelven en 24 horas laborables. Las piezas torneadas o fresadas sencillas suelen valorarse el mismo día; los conjuntos, los trabajos multiproceso y las consultas que requieren buscar material pueden tardar hasta dos días laborables. Si va a tardar más, le indicamos una fecha en lugar de dejarle esperando.
¿Qué archivos necesita para presupuestar?
Un modelo 3D en STEP, Parasolid (X_T) o IGES basta para empezar. Si la pieza tiene tolerancias más estrechas que ISO 2768-m, tolerancias geométricas, acabados superficiales o especificaciones de rosca, añada un plano 2D acotado en PDF o DWG. Indicar cantidad, material y acabado evita una ronda de preguntas y suele permitir dar el precio el mismo día.
¿Hay una cantidad mínima de pedido?
No. Mecanizamos tanto prototipos unitarios como lotes de 20.000 piezas. En trabajos muy pequeños se aplica un importe mínimo de pedido para cubrir la preparación y la programación, que indicamos claramente en el presupuesto: no aparecen cargos posteriores.
¿Qué determina realmente el precio de una pieza mecanizada?
Cuatro factores, más o menos en este orden: el número de sujeciones, el tiempo de ciclo, el coste del material y la tolerancia más estrecha del plano. Una tolerancia de ±0,01 mm donde ±0,1 mm funcionaría puede añadir un 30 % al precio, y un detalle que obligue a una cuarta sujeción, aún más. Nuestros presupuestos señalan estos factores para que decida si el requisito compensa.
Servicios relacionados
¿Necesita este proceso para su pieza?
Envíe su plano y confirmaremos viabilidad, coste y plazo.
- Revisado por un ingeniero de fabricación
- NDA disponible antes del intercambio de archivos