Tornitura a fantina mobile
Torni a fantina mobile per componenti piccoli, snelli e di alta precisione
La bussola di guida sostiene la barra a pochi millimetri dal tagliente, permettendo di tenere ±0,005 mm su pezzi con rapporti lunghezza/diametro che fletterebbero su un tornio convenzionale.
Snellezza senza flessione
Tracciabilità di grado medicale
Costo che scende con i volumi
Perché funziona
Snellezza senza flessione
La bussola assorbe la forza di taglio a pochi millimetri dal tagliente: pezzi con rapporto 20:1 restano tondi e diritti per tutta la lunghezza.
Tracciabilità di grado medicale
Le lavorazioni prossime all'impianto usano materiale tracciabile fino alla colata, con segregazione dei lotti, confezionamento in camera bianca e validazione di pulizia documentata.
Costo che scende con i volumi
Oltre le 1.000 unità circa, la tornitura a fantina mobile costa tipicamente il 40–60 % in meno per pezzo rispetto alla fresatura della stessa geometria: vi indichiamo il vostro punto di pareggio.
Specifiche di processo
| Passaggio barra | 2 – 32 mm |
|---|---|
| Lunghezza max pezzo | 300 mm |
| Tolleranza di diametro | ±0.005 mm |
| Assi | 7 – 9 assi CNC |
| Rapporto L/D | fino a 20:1 |
| Finitura superficiale | Ra 0.4 µm ottenibile |
Tolleranze più strette di quelle indicate sono realizzabili previa valutazione — segnala le quote critiche sul disegno.
Applicazioni tipiche
- Viti ossee e monconi dentali
- Pin di contatto elettrico
- Microalberi e perni
- Cursori e spilli valvola
- Componenti per cateteri ed endoscopi
- Componenti per orologeria e strumentazione
Materiali compatibili
Perché la tornitura a fantina mobile
Su un tornio convenzionale il pezzo sporge a sbalzo dal mandrino e la flessione cresce con il cubo della lunghezza non sostenuta. Un tornio a fantina mobile fa avanzare la barra in una bussola guida posta a pochi millimetri dall’utensile. La forza di taglio viene quindi contrastata quasi nel punto di lavorazione.
Questo permette di tornire pezzi con rapporto lunghezza/diametro di 20:1 o superiore a ±0,005 mm, senza lunette né operazioni intermedie.
Componenti prodotti a fantina mobile
Viti ossee, monconi dentali, punte di cateteri, contatti elettrici, alberi miniaturizzati, raccordi e cursori di valvole: particolari piccoli e snelli con quote critiche.
La nostra cella impiega macchine con capacità da 20 e 32 mm, da 7 a 9 assi, utensili motorizzati, mandrini per riprese posteriori e refrigerazione ad alta pressione. I pezzi escono completi di fori trasversali, piani, esagoni e filetti.
Economia dei volumi
La tornitura a fantina mobile ammortizza l’attrezzaggio da circa 200 pezzi e diventa nettamente più economica della fresatura oltre 1.000 pezzi. Per prototipi sotto questa soglia proponiamo spesso la tornitura-fresatura, spiegandone il motivo.
Materiali
Inox 316L e 17-4PH, titanio Gr5 e Gr23, ottone C360, bronzo fosforoso, PEEK e PTFE. Per applicazioni vicine agli impianti utilizziamo normalmente materiali di grado medicale con tracciabilità completa fino alla colata.
Settori
Domande frequenti
In quanto tempo ricevo un preventivo?
La maggior parte dei preventivi viene inviata entro 24 ore lavorative. Particolari torniti o fresati semplici vengono spesso quotati in giornata; gruppi, lavorazioni multiprocesso e richieste che comportano un'indagine sul materiale possono richiedere fino a due giorni lavorativi. Se servirà più tempo, vi indichiamo una data invece di lasciarvi in attesa.
Quali file servono per il preventivo?
Un modello 3D in STEP, Parasolid (X_T) o IGES è sufficiente per iniziare. Se il particolare ha tolleranze più strette di ISO 2768-m, tolleranze geometriche, indicazioni di rugosità o filettature, allegate un disegno 2D quotato in PDF o DWG. Indicare quantità, materiale e finitura evita un giro di domande e spesso consente di avere il prezzo in giornata.
Esiste un quantitativo minimo d'ordine?
No. Lavoriamo sia prototipi singoli sia lotti da 20.000 pezzi. Per lavori molto piccoli si applica un importo minimo d'ordine a copertura di attrezzaggio e programmazione, indicato chiaramente nel preventivo: non compaiono costi successivi.
Che cosa determina davvero il prezzo di un particolare lavorato?
Quattro fattori, grosso modo in quest'ordine: numero di piazzamenti, tempo ciclo, costo del materiale e tolleranza più stretta sul disegno. Una tolleranza di ±0,01 mm dove ne basterebbe ±0,1 mm può aggiungere il 30 % al prezzo, e una feature che impone un quarto piazzamento anche di più. I nostri preventivi evidenziano questi fattori, così potete decidere se il requisito vale il costo.
Servizi correlati
Ti serve questo processo per il tuo particolare?
Inviaci il disegno: confermiamo fattibilità, costo e tempi.
- Esaminato da un tecnico di produzione
- NDA disponibile prima dello scambio dei file