Spritzgießen
Schnellwerkzeuge und Serienspritzguss — von T1-Mustern bis zu Millionen Schuss
Wir fertigen das Werkzeug im eigenen Haus — die Werkzeugmacher sind dieselben, die es fahren. Aluminium-Schnellwerkzeuge liefern T1-Muster in 15 Tagen; gehärtete Serienwerkzeuge sind auf 500.000 Schuss und mehr ausgelegt.
Werkzeug passend zum Programm
Parameter bei Freigabe fixiert
Werkzeugbau und Spritzguss unter einem Dach
Warum es funktioniert
Werkzeug passend zum Programm
Wir kalkulieren Aluminium-, vorvergütete und gehärtete Varianten nebeneinander mit der jeweiligen Schusszahl — Sie kaufen das Werkzeug, das Ihre Stückzahl braucht.
Parameter bei Freigabe fixiert
Massen- und Werkzeugtemperatur, Nachdruck, Dosiervolumen und Kühlzeit werden zum Freigabemuster dokumentiert — ein Nachlauf zwei Jahre später liefert dasselbe Teil.
Werkzeugbau und Spritzguss unter einem Dach
Muss ein Werkzeug nach T1 angepasst werden, geht es durch die Halle statt über den Ozean — Tage statt Wochen.
Prozessdaten
| Schließkraft | 50 – 850 Tonnen |
|---|---|
| Max. Schussgewicht | 2 kg |
| Werkzeug-Lieferzeit (schnell) | 12 – 15 Tage bis T1 |
| Werkzeugstandzeit (gehärtet) | 500,000+ Schuss |
| Bauteiltoleranz | ±0.05 mm (DIN 16742) |
| Formoberfläche | SPI A1 – D3, MT-Struktur |
Engere Toleranzen als angegeben sind nach Prüfung machbar — bitte kennzeichnen Sie kritische Maße in Ihrer Zeichnung.
Typische Anwendungen
- Gehäuse & Abdeckungen
- Medizinische Einwegartikel
- Interieur-Clips für Kfz
- Zahnräder & Buchsen aus POM
- Umspritzte Griffe & Dichtungen
- Steckergehäuse
Geeignete Werkstoffe
Werkzeuge für den tatsächlichen Bedarf
Ein Aluminium-Schnellwerkzeug für 5.000 Teile kostet nur einen Bruchteil einer gehärteten Stahlform für eine Million Teile. Wir passen das Werkzeug an Ihr Programm an und erläutern, ab welcher Menge sich die jeweilige Lösung lohnt.
- Aluminium-Schnellwerkzeug — T1 nach 12–15 Tagen, 1.000 bis 10.000 Schuss
- Vorgehärteter P20 / 1.2311 — T1 nach 20–25 Tagen, 100.000 bis 300.000 Schuss
- Gehärteter H13 / S136 — T1 nach 30–40 Tagen, ab 500.000 Schuss; erforderlich für glasgefüllte und abrasive Kunststoffe
Spritzgussmöglichkeiten
Maschinen von 50 bis 850 Tonnen verarbeiten Schussgewichte von unter einem Gramm bis 2 kg. Mehrfach-, Familien-, Einlege-, Umspritz- und Zweikomponentenwerkzeuge sind möglich, mit Heißkanälen, wenn Angussrest oder Zykluszeit dies rechtfertigen.
Werkstoffe
ABS, PC, PC/ABS, PP, PE, POM, PA6 und PA66 einschließlich 30 % Glasfüllung, PBT, PMMA, TPU, TPE, PEEK und PPS. Medizinische und lebensmittelgeeignete Qualitäten werden in getrennten, dokumentierten Materiallosen verarbeitet.
Bemusterung und Freigabe
T1-Muster werden mit einem Maßbericht zur Zeichnung geliefert. Die bei T1 erkannten Werkzeugänderungen erfolgen vor T2. Die Parameter des freigegebenen Musters werden festgeschrieben und dokumentiert: Schussvolumen, Nachdruck, Schmelze- und Werkzeugtemperatur sowie Kühlzeit. So lässt sich dasselbe Teil auch bei einer Wiederholung nach zwei Jahren reproduzieren.
Qualitätskontrolle in der Serie
Werkzeuginnendrucküberwachung bei kritischen Werkzeugen, SPC für festgelegte Maße und automatische Ausschleusung unvollständig gefüllter Teile. Teile werden je nach Spezifikation direkt verpackt oder zunächst entangusst, entgratet, montiert und bedruckt.
Branchen
Häufige Fragen
Wie schnell erhalte ich ein Angebot?
Die meisten Angebote liegen innerhalb von 24 Arbeitsstunden vor. Einfache Dreh- oder Frästeile kalkulieren wir oft noch am selben Tag; Baugruppen, mehrstufige Aufträge und Anfragen mit Materialrecherche können bis zu zwei Arbeitstage dauern. Dauert es länger, nennen wir Ihnen einen Termin, statt Sie warten zu lassen.
Welche Unterlagen benötigen Sie für ein Angebot?
Ein 3D-Modell als STEP, Parasolid (X_T) oder IGES genügt für den Start. Trägt das Teil Toleranzen enger als ISO 2768-m, Form- und Lagetoleranzen, Oberflächenangaben oder Gewindespezifikationen, fügen Sie bitte eine bemaßte 2D-Zeichnung als PDF oder DWG bei. Angaben zu Stückzahl, Werkstoff und Oberfläche ersparen eine Rückfragerunde und bringen den Preis meist noch am selben Tag.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Nein. Wir fertigen Einzelprototypen ebenso wie Lose von 20.000 Stück. Bei sehr kleinen Aufträgen gilt ein Mindestauftragswert für Rüsten und Programmierung, den wir im Angebot klar ausweisen — es tauchen keine späteren Zusatzkosten auf.
Was bestimmt tatsächlich den Preis eines Frästeils?
Vier Faktoren, grob in dieser Reihenfolge: Anzahl der Aufspannungen, Taktzeit, Materialkosten und die engste Toleranz auf der Zeichnung. Eine Toleranz von ±0,01 mm, wo ±0,1 mm funktionieren würde, kann den Preis um 30 % erhöhen; ein Merkmal, das eine vierte Aufspannung erzwingt, sogar mehr. Unsere Angebote weisen diese Treiber aus, damit Sie entscheiden können, ob die Anforderung den Preis wert ist.
Passende Leistungen
Brauchen Sie dieses Verfahren für Ihr Teil?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung — wir bestätigen Machbarkeit, Kosten und Lieferzeit.
- Geprüft von einem Fertigungsingenieur
- NDA vor Dateiaustausch möglich