Drahterodieren & Senkerodieren
Berührungsloses Schneiden für gehärteten Stahl, scharfe Innenecken und gratfreie Kanten
Erodieren trägt Material durch Funkenerosion ab — Härte spielt keine Rolle, Schnittkräfte sind null. Das Verfahren der Wahl für gehärteten Werkzeugstahl, dünne filigrane Profile, Passfedernuten und Innenecken, die kein Fräser erzeugen kann.
Härte spielt keine Rolle
Keine Schnittkräfte
Scharfe Innenecken
Warum es funktioniert
Härte spielt keine Rolle
Werkzeugstahl mit 62 HRC wird nach dem Härten geschnitten — der Härteverzug erreicht die Fertigmaße gar nicht erst.
Keine Schnittkräfte
Kein Werkzeug berührt das Teil — 0,3-mm-Stege und filigrane Rippen überstehen den Prozess unbeschädigt, obwohl sie unter einem Fräser brechen würden.
Scharfe Innenecken
Innenradien ab 0,05 mm sind machbar — etwa ein Zehntel dessen, was der kleinste praktikable Schaftfräser in Stahl erzeugt.
Prozessdaten
| Drahtdurchmesser | 0.10 – 0.25 mm |
|---|---|
| Max. Werkstück (Draht) | 600 × 400 × 300 mm |
| Positioniergenauigkeit | ±0.005 mm |
| Min. Innenradius | 0.05 mm |
| Max. Konizität | ±30° auf 100 mm |
| Oberflächengüte | Ra 0.2 – 3.2 µm |
Engere Toleranzen als angegeben sind nach Prüfung machbar — bitte kennzeichnen Sie kritische Maße in Ihrer Zeichnung.
Typische Anwendungen
- Schneidstempel & Matrizen
- Extrusionswerkzeuge
- Passfedernuten in gehärteten Wellen
- Formeinsätze & Rippen
- Dünne filigrane Profile
- Spannzangen & Spannelemente
Geeignete Werkstoffe
Drahterodieren
Ein Messing- oder beschichteter Draht, typischerweise 0,10 bis 0,25 mm stark, wird kontinuierlich durch das Werkstück geführt; ein Dielektrikum spült den Spalt. Ohne mechanischen Kontakt lässt sich auf 62 HRC gehärteter Werkzeugstahl ebenso bearbeiten wie weichgeglühtes Material, und ein 0,5 mm dünnes Teil wird nicht durch Schnittkräfte verbogen.
Unsere Vierachsmaschinen mit unabhängig geführtem oberen und unteren Draht ermöglichen konische und übergehende Profile, beispielsweise von einem Quadrat oben zu einem Kreis unten.
Typische Anwendungen sind Strangpressmatrizen, Schneidstempel und Matrizen, Nuten in gehärteten Wellen, Spannzangen, enge Innenradien und das beschädigungsfreie Heraustrennen von Prototypen aus Platten.
Senkerodieren
Eine geformte Graphit- oder Kupferelektrode erzeugt im Werkstück eine ihrer Form entsprechende Kavität. So entstehen Sacktaschen, tiefe Rippen, scharfe Innenecken und komplexe dreidimensionale Formdetails in gehärtetem Stahl.
Der Standard-Eckenradius beträgt 0,05 mm; mit Feinschlichtelektroden sind kleinere Radien möglich. Die Oberfläche reicht von Ra 3,2 µm beim Schruppen bis Ra 0,2 µm bei Spiegeloberflächenzyklen.
Genauigkeit und Kantenqualität
Beim Drahterodieren sind Positionstoleranzen von ±0,005 mm üblich. Die durch Funken entstehende Wiedererstarrungsschicht wird mit einem energiearmen Schlichtschnitt kontrolliert. Verbietet die Zeichnung diese Schicht vollständig, folgt leichtes Schleifen oder Ätzen; dies wird im Arbeitsplan festgehalten.
Drahterodierte Teile sind verfahrensbedingt gratfrei. Bei empfindlichen Komponenten entfällt damit ein kompletter Entgratschritt.
Wann Erodieren auf der Zeichnung anzugeben ist
Erodieren eignet sich bei Innenradien unter 0,5 mm, bereits gehärtetem Material, für Schnittkräfte zu dünnen Wänden oder wenn Fräsgrate und Kantenaufwürfe nicht zulässig sind.
Häufige Fragen
Wie schnell erhalte ich ein Angebot?
Die meisten Angebote liegen innerhalb von 24 Arbeitsstunden vor. Einfache Dreh- oder Frästeile kalkulieren wir oft noch am selben Tag; Baugruppen, mehrstufige Aufträge und Anfragen mit Materialrecherche können bis zu zwei Arbeitstage dauern. Dauert es länger, nennen wir Ihnen einen Termin, statt Sie warten zu lassen.
Welche Unterlagen benötigen Sie für ein Angebot?
Ein 3D-Modell als STEP, Parasolid (X_T) oder IGES genügt für den Start. Trägt das Teil Toleranzen enger als ISO 2768-m, Form- und Lagetoleranzen, Oberflächenangaben oder Gewindespezifikationen, fügen Sie bitte eine bemaßte 2D-Zeichnung als PDF oder DWG bei. Angaben zu Stückzahl, Werkstoff und Oberfläche ersparen eine Rückfragerunde und bringen den Preis meist noch am selben Tag.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Nein. Wir fertigen Einzelprototypen ebenso wie Lose von 20.000 Stück. Bei sehr kleinen Aufträgen gilt ein Mindestauftragswert für Rüsten und Programmierung, den wir im Angebot klar ausweisen — es tauchen keine späteren Zusatzkosten auf.
Was bestimmt tatsächlich den Preis eines Frästeils?
Vier Faktoren, grob in dieser Reihenfolge: Anzahl der Aufspannungen, Taktzeit, Materialkosten und die engste Toleranz auf der Zeichnung. Eine Toleranz von ±0,01 mm, wo ±0,1 mm funktionieren würde, kann den Preis um 30 % erhöhen; ein Merkmal, das eine vierte Aufspannung erzwingt, sogar mehr. Unsere Angebote weisen diese Treiber aus, damit Sie entscheiden können, ob die Anforderung den Preis wert ist.
Passende Leistungen
Brauchen Sie dieses Verfahren für Ihr Teil?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung — wir bestätigen Machbarkeit, Kosten und Lieferzeit.
- Geprüft von einem Fertigungsingenieur
- NDA vor Dateiaustausch möglich